城市地下綜合管廊建設輕質(zhì)泡沫土（泡沫混凝土）回填施工方案和材

時(shí)間：2020-07-16 來(lái)源：河津市恒藝環(huán)保建材有限公司

當側墻混凝土強度達到 100%（或設計要求）以后，可進(jìn)行土方回填工作。 檢驗回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，土中不得含有機物、凍土以及 大于 50mm 的磚、石等硬塊；回填土的含水量，宜按土類(lèi)和采用的壓實(shí)工具 控制在******含水率±2%范圍內，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻 入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施；采用石 灰土、砂、砂礫、石屑等材料回填時(shí)，其質(zhì)量應符合設計要求或有關(guān)標準規 定。 

        利用挖掘機配合自卸汽車(chē)運送土方回填。土方回填應分層回填壓實(shí)，每 層壓實(shí)厚度不大20cm，松鋪厚度為 30cm，為了便于控制每層松鋪厚度， 在管廊墻身上畫(huà)控制線(xiàn)。 回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應經(jīng)現場(chǎng)試驗確定。 

        分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應呈臺階形，且不得漏夯。接茬相接處 碾壓時(shí)碾跡重疊。重疊 0.5-1.0m 左右，上下層錯縫距離不應小于 1m。采用輕 型壓實(shí)設備時(shí)，應夯夯相連，采用壓路機時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm, 采用壓路機、振動(dòng)壓路機等壓實(shí)機械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò) 2km/h。 在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工進(jìn)行清理或推土填充，用 沖擊夯分層夯打密實(shí)。

回填方案和流程

一、工程概況

1、工程名稱(chēng)

西安市地下綜合管廊建設PPP項目Ⅰ標段工程，管廊兩側變形層回填輕質(zhì)泡沫土分項工程

2、工程簡(jiǎn)介

本分項工程地處西安市蓮湖區昆明路。西安市地下綜合管廊建設PPP項目為目前國內單筆投資額******、總公里數***長(cháng)的城市綜合管廊PPP項目。其中Ⅰ標段一公區為東西走向地下綜合管廊，全長(cháng)約480米。管廊兩側與基坑間的空隙填筑輕質(zhì)泡沫土作為管廊與兩側墻體間的變形層，管廊兩側填筑平均寬度1.1m，填筑深度5m～16m，填筑輕質(zhì)泡沫土工程量約1.4萬(wàn)m3。

二、編制依據

1、規章制度

1.1 西安市地下綜合管廊建設PPP項目Ⅰ標段管廊兩側回填處治設計圖紙。

1.2 現場(chǎng)踏勘調查所獲工程現場(chǎng)情況、當地資源、交通狀況及施工環(huán)境等資料。

1.3 ******及地方關(guān)于******生產(chǎn)和環(huán)境保護、水土保持等方面的法律、法規。

1.4 現行技術(shù)標準、行業(yè)標準、地方標準、相關(guān)工程規章、制度等：

《公路路基施工技術(shù)規范》 JTJ F10

《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 JTJ F80/1

《通用硅酸鹽水泥》 GB175

《快硬硫鋁酸鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥》 JC933

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596

《混凝土外加劑》 GB8076

《混凝土泵送施工技術(shù)規程》 JTJ/T10

《泡沫混凝土》 JG/T266

《泡沫混凝土用泡沫劑》 JC/T2199

《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規程》 CJJ/T177

《輕質(zhì)泡沫土軌道交通填筑技術(shù)規程》 CECS453

2、編制原則

2.1 ******目標：工期內杜絕重傷和死亡******事故，杜絕輕傷******事故；施工各階段評價(jià)達到JGJ59-2011《建筑施工******檢查標準》優(yōu)良標準。

2.2 環(huán)境管理目標：杜絕重大環(huán)境污染事故，杜絕環(huán)境投訴事故。

2.3 進(jìn)度目標：按要求完成總包要求的節點(diǎn)工期，按期竣工驗收。

2.4 質(zhì)量目標：檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率100%，單位工程一次驗收合格率100%。

三、技術(shù)指標

1、輕質(zhì)泡沫土技術(shù)指標

輕質(zhì)泡沫土設備現場(chǎng)制作的輕質(zhì)泡沫土為粘稠的流體，其中含有大量的空氣和吸附水，濕密符合要求

2、 消泡試驗濕密度增加率不超過(guò)10%；且標準沉陷距不超過(guò)5mm；

3、 濕密度滿(mǎn)足“輕質(zhì)泡沫土密度等級及強度符合要求；

4、 抗壓強度：28d齡期抗壓強度滿(mǎn)足表1要求；7d齡期抗壓強度不小于表1要求強度的0.5倍；工期較緊時(shí)，試配7d齡期抗壓強度不小于不低于0.5倍，即可施工。

四、技術(shù)準備

1. 施工前，學(xué)習相關(guān)規范與技術(shù)標準，認真聽(tīng)取業(yè)主單位、監理單位的施工要求，特別注意與各專(zhuān)業(yè)工種間協(xié)同作戰。

2. 施工******交底，對所有施工人員進(jìn)行三級******教育。

3. 對技術(shù)管理人員、工長(cháng)進(jìn)行施工方案、技術(shù)交底，要有交底記錄和簽名。分項工程交底內容包括：輕質(zhì)泡沫土施工方法，工程質(zhì)量標準，質(zhì)量保證技術(shù)措施，成品保護措施、設備的使用與維護及******注意事項等。

五、 工序準備

1.在澆筑輕質(zhì)泡沫土前首先要做好防排水工作，保證基層無(wú)積水，且上道工序必須驗收合格后方可進(jìn)行現澆輕質(zhì)泡沫土澆筑施工。

2. 輕質(zhì)泡沫土在橫向每間隔10m～15m采用木夾板設置一道支撐分縫模板，木模板澆注在輕質(zhì)泡沫土當中，兼做變形縫，澆注后木板不取出。

3. 材料準備

1） 水泥：采用PC32.5以上標號水泥，質(zhì)量符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規定。水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠(chǎng)合格證明及試驗資料。檢驗頻率為每500噸檢驗1次。

2）發(fā)泡劑：采用無(wú)污染的YS-10復合發(fā)泡劑。產(chǎn)品符合下表4及《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T2199標準要求，進(jìn)場(chǎng)檢驗頻率為1次/50T。

3）水：采用現場(chǎng)井水水源。開(kāi)始施工前做酸堿度實(shí)驗，確保水源不受污染，不含有影響泡沫穩定性，水泥強度及耐久性的有機物，油垢等雜質(zhì)。

4. 水電配合

1） 水：預計施工每日用水量 300 噸。因設備用水量較大，為保證施工進(jìn)度，在設備安放地20m范圍內，設置臨時(shí)蓄水池一個(gè)。

2） 電：輕質(zhì)泡沫土施工采用380V生產(chǎn)用電，設備總功率60 Kw，電源接入由總包方提供，應保證設備正常生產(chǎn)負載要求。輕質(zhì)泡沫土施工二級電盤(pán)以下的三級電盤(pán)及設備，由我公司專(zhuān)業(yè)電工安裝接入。

5.施工工期

 作業(yè)面具備施工條件前7天通知分包單位組織進(jìn)場(chǎng)。根據總包方整體工期要求，該分包工程計劃工期為45天（如遇施工條件不具備或其他不可抗拒原因造成誤工，工期順延）。

六、 施工作業(yè)條件

1、基底基本要求

1） 基底隱蔽工程驗收合格，隱藏工程手續辦理齊全；

2） 輕質(zhì)土澆注施工前，基底不宜有積水；

3） 基底高程和平面尺寸應符合設計要求。

2、 清理施工區域基坑底部積水，雜物，保證在澆注時(shí)基坑底部無(wú)雜物、無(wú)積水。做好基層清潔，不能有油污，浮漿，殘灰及雜物等。

3、 施工前做好，施工區域的清理工作，確保澆注施工無(wú)障礙，保證施工期滿(mǎn)足環(huán)保要求。

4、 作業(yè)層的隱蔽驗收手續要辦好。

5、 施工過(guò)程中，不允許有其他工種在澆注區作業(yè)面內穿插進(jìn)行施工。

現澆輕質(zhì)泡沫土工藝流程圖

七、澆注區及澆注層的劃分

1、 澆注區之間采用0.5～10mm厚的木夾板作為模板進(jìn)行分割，輕質(zhì)泡沫土澆注后木夾板不再取出，分割縫兼作變形縫。單層立模高度1.2～1.5m，當澆注高度距模板頂部≤30cm時(shí)，支護下一層分割模板。為節約工程成本，可采用回收建筑木模板作為分割夾板材料。

2、 輕質(zhì)泡沫土單層澆筑厚度控制在0.5～1.5m之間，以作業(yè)面寬度及漿料塌落情況確定單位澆筑厚度。

3、 單個(gè)澆注區內單個(gè)澆注層，從開(kāi)始澆注到結束3h內澆注完畢，且單個(gè)澆注層澆注方量不過(guò)200m3為控制標準。

八、輕質(zhì)泡沫土澆注施工要點(diǎn)

1、 澆注前的基底檢查

1） 輕質(zhì)土澆注施工前，應對澆注區基底進(jìn)行檢查，確?；谉o(wú)雜物，無(wú)積水；

2） 基底高程、平面尺寸應滿(mǎn)足設計要求，并按相關(guān)規范要求進(jìn)行檢查。

2、 澆注施工控制要點(diǎn)

1） 同一區段上下相鄰澆注層，澆注間隔時(shí)間應以下層澆注層已經(jīng)硬化為控制標準，不宜少于6h。

2）每一澆注層應在水泥漿初凝時(shí)間內澆注完畢，澆注時(shí)間不宜超過(guò)3h；水泥漿自制備完成到開(kāi)始制備輕質(zhì)土的間隔時(shí)間******不應超過(guò)3h。

3） 應沿澆筑區長(cháng)軸方向自一端向另一端澆筑；如采用多條澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開(kāi)始澆注，或采用對角的澆注方式。

4 ）澆筑過(guò)程中，當需要移動(dòng)澆注管時(shí)，應沿澆注管放置的方向前后移動(dòng)，而不宜左右移動(dòng)澆注管；如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管，則應將澆注管盡可能提出當前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動(dòng)。

5） 澆注過(guò)程中，澆注管出料口離當前澆注面的高差******不應超過(guò)2m。

6 ）澆注施工過(guò)程中，應盡量減少在澆注層中的擾動(dòng)。

7 ）當前澆注層澆注接近結束時(shí)，應在澆注層內按規定頻率取樣濕密度檢測，當某一測點(diǎn)濕密度檢測不合格，應找出測點(diǎn)周?chē)缦?，進(jìn)行局部處理。

九、養護與維護

1、 輕質(zhì)泡沫土施工完成后的養護

輕質(zhì)泡沫土頂面澆注至設計高程后，宜對輕質(zhì)泡沫土進(jìn)行保濕養護。

2、 輕質(zhì)泡沫土維護

輕質(zhì)泡沫土頂部路面結構層如不能及時(shí)施工，應進(jìn)行必要的維護處理：

1 ）在養護期內，嚴禁在輕質(zhì)泡沫土頂部直接行駛工程機械或車(chē)輛；如出現工程車(chē)輛或機械意外在輕質(zhì)泡沫土頂部直接行駛的狀況，應對行駛輪跡附近遭受粉碎破壞的輕質(zhì)泡沫土進(jìn)行******處理輕質(zhì)材料補填。

2） 養護期過(guò)后，如施工需要在輕質(zhì)泡沫土頂部行駛車(chē)輛或工程機械，應在輕質(zhì)泡沫土頂部至少先行鋪筑路面基層和底基層。

十、工序的銜接

1 、輕質(zhì)泡沫土頂部路面結構層應在路床部位輕質(zhì)泡沫土同條件養護試件強度不低于設計強度時(shí)方能展開(kāi)施工；在工期特別緊迫時(shí)，強度至少不應低于0.3MPa。

2、 輕質(zhì)泡沫土頂面以上結構層施工時(shí)，應避免自卸車(chē)、壓路機、推土機等大型機械直接在輕質(zhì)泡沫土的頂面行走，應采取邊卸料、邊推平、邊碾壓的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓，即卸料車(chē)、壓路機應在推平機械的后端卸料和行走。

十一、特殊條件下施工

1、 雨季施工

1） 雨季施工應特別做好臨時(shí)防排水措施，重點(diǎn)防患已開(kāi)挖區段和相鄰未開(kāi)挖區段的水土流失，應采用薄膜覆蓋、設置臨時(shí)排水溝的相關(guān)措施，避免坡面沖刷，防止大量的水土流向低處輕質(zhì)土澆注面上污染輕質(zhì)土。

2 ）應根據天氣預報，避免在雨天施工；一旦開(kāi)始澆注后遇到下雨情況，應立即停止澆注，并采取遮雨等應急措施予以保護；繼續施工時(shí)，應對已澆注輕質(zhì)泡沫土表面進(jìn)行檢查，發(fā)現有消泡輸送層應予以******。

2、 應避免在高溫天氣施工，必須在高溫天氣施工時(shí)必須加強養護工作。

3、 應避免在負溫下施工，必須在負溫下施工時(shí)，應******快硬硫鋁酸鹽水泥作為固化劑。為防止消泡現象產(chǎn)生，應避免使用早強劑、防凍劑等外加劑，如必須使用此類(lèi)外加劑時(shí)，應事先通過(guò)試驗確定外加劑品種及配合比，試驗結果應包括表觀(guān)密度、濕密度、流值、抗壓強度。

4、 輕質(zhì)泡沫土專(zhuān)用發(fā)泡劑應避免在負溫下使用，如必須在負溫下使用時(shí)，應使用電加熱棒預熱，并使用溫度計連續測量，液體溫度達到5℃以上時(shí)，方可投入攪拌。測量溫度時(shí)，溫度計與加熱棒應保持一定距離，且同一批次泡沫劑宜使用3個(gè)以上溫度計，取溫度平均值。

十二、質(zhì)量控制

1、質(zhì)量檢測

1.1 實(shí)測項目

輕質(zhì)泡沫土工程實(shí)測項目參看下表5。其中，主控項目檢驗合格率不低于90%，一般項目合格率不低于80%。

表1 現澆輕質(zhì)泡沫土工程實(shí)測項目

注：①表中7天齡期抗壓強度、彎沉檢驗僅在工期特別緊張時(shí)使用；②帶△的為主控項目。

1.2 外觀(guān)質(zhì)量

現澆輕質(zhì)泡沫土每一澆注區頂面應總體平整、無(wú)坑洼，頂面無(wú)貫通縱、橫裂縫。

1.3 質(zhì)量保證資料

1.3.1 所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗結果和出廠(chǎng)合格證；

1.3.2 材料配比、拌合加工控制檢驗和試驗數據；

1.3.3 施工記錄表；

1.3.4 各項質(zhì)量控制指標的試驗記錄和質(zhì)量檢驗匯總圖表；

1.3.5 施工過(guò)程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析；

1.3.6 施工過(guò)程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補救后，達到設計要求的認可證明文件。

2、質(zhì)量管理

2.1 進(jìn)場(chǎng)材料除應符合上述要求。不合格材料，堅決******出場(chǎng)。

2.2 施工中對現澆輕質(zhì)泡沫土的濕密度、泡沫密度、流值嚴格控制，確保工程質(zhì)量。

2.2.1濕密度。輕質(zhì)泡沫土拌和物濕密度控制值為施工圖要求值。每一澆注層內濕密度檢測頻率不低于6次，確保與設計濕密度一致。當某一測點(diǎn)濕密度檢測不合格，應找出測點(diǎn)周?chē)缦?，進(jìn)行局部處理。

2.2.2泡沫密度。每次正式開(kāi)工配料前，必須先通過(guò)調節發(fā)泡液控制系統和壓縮空氣控制系統調整氣泡的密度，確定泡沫密度在30～50kg/m3范圍內。

2.2.3流值?？刂屏髦捣显O計要求，現場(chǎng)取樣用游標卡尺量測，頻率與濕密度的檢測頻率一致。

2.3 設備控制

2.3.1 材料定量控制：施工前應對輕質(zhì)泡沫土設備進(jìn)行定量調試，控制：水泥及集料的上料、供水、攪拌、發(fā)泡劑發(fā)泡、資料與泡沫的混合、輕質(zhì)泡沫土漿料輸送等。

2.3.2 設備的維修保養：每次施工完畢后應立即清洗設備，鑿除硬化了的水泥塊，加潤滑油?，F場(chǎng)配備足量的易損件，及時(shí)更換損毀件，嚴禁設備帶病工作。

3、質(zhì)量保證措施

3.1 輕質(zhì)泡沫土存在的問(wèn)題及解決的措施：

3.1.1輕質(zhì)泡沫土漿體成型時(shí)容易產(chǎn)生泌水、離析、分層、冒泡甚至塌模?？杉尤敫叻肿犹砑觿?，通過(guò)改變稠度、流動(dòng)度和保水性來(lái)解決上述出現的問(wèn)題。目前市場(chǎng)上現有發(fā)泡技術(shù)制成的泡沫穩定性差，易造成輕質(zhì)泡沫土澆注中的塌落現象。我們將采用北京亞設第四代復合型發(fā)泡劑，改善發(fā)泡劑的性能。

3.1.2強度偏低。輕質(zhì)泡沫土的強度隨著(zhù)引入泡沫而產(chǎn)生的孔隙率的增加而降低，引入泡沫越多，孔隙率越大，密度越小，但是強度下降幅度就越大。要使其強度與其特殊性能之間平衡，也就是說(shuō)要在降低密度的前提下，***小限度的降低輕質(zhì)泡沫土的強度。提高輕質(zhì)泡沫土的強度可以考慮以下幾個(gè)技術(shù)途徑：選擇適宜的配合比；摻合料采用適宜的顆粒級配；采用不同的摻合料復合使用；控制適宜的水灰比；采用優(yōu)質(zhì)******發(fā)泡劑；采用外加劑改性；加強輕質(zhì)泡沫土的早期養護，優(yōu)化養護制度、加強早期保水；減小輕質(zhì)泡沫土的收縮、摻加適量的膨脹水泥、憎水劑，防止開(kāi)裂和吸水。

3.1.3 出現軟弱透鏡體。澆注施工時(shí)，泡沫混凝土漿料濕密度控制不穩定導致的質(zhì)量不均勻現象。在施工中采用自動(dòng)化程度較高的輕質(zhì)泡沫土專(zhuān)用生產(chǎn)設備，并在澆注過(guò)程檢查漿料濕密度，避免漿料濕密度不均勻的現象發(fā)生。

3.2 原材料對質(zhì)量的影響：

3.2.1 水泥：水泥是構成輕質(zhì)泡沫土材料的主要膠凝材料。輕質(zhì)泡沫土是一種大水灰的流態(tài)混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，水泥完成水化的理論水灰比為0.227左右；由于發(fā)泡劑所產(chǎn)生泡沫的穩定時(shí)間有限，為了保證氣泡不破碎就必須縮短膠凝材料的凝結時(shí)間，提高輕質(zhì)泡沫土的性能，擬采用硅酸鹽水泥為膠凝材料來(lái)制備輕質(zhì)泡沫土，通過(guò)外加劑來(lái)調整水泥漿的凝結時(shí)間，使水泥漿體硬化時(shí)間與泡沫的穩定時(shí)間相一致。

3.2.2 外加劑：主要采用促凝劑。輕質(zhì)泡沫土水灰比增大則降低促凝效果，摻用促凝劑的輕質(zhì)土水灰比一般為0.4左右。摻加促凝劑后，輕質(zhì)土的干縮率有增加趨勢，彈性模量、抗剪強度、粘結力等有所降低。

3.2.3 發(fā)泡劑：輕質(zhì)泡沫土現澆中發(fā)泡方式為壓縮氣體發(fā)泡。發(fā)泡劑質(zhì)量的好壞直接影響到輕質(zhì)泡沫土的質(zhì)量，能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)有很多，但并非所有能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)都能用于輕質(zhì)泡沫土的生產(chǎn)。只有發(fā)泡倍數夠大、在泡沫和料漿混合時(shí)薄膜不致破壞具有足夠的穩定性、對膠凝材料的凝結和硬化不起有害影響的發(fā)泡劑，才適合用來(lái)生產(chǎn)輕質(zhì)泡沫土。

3.3 測試方法：

3.3.1輕質(zhì)泡沫土的物理力學(xué)性能測試，參照標準CJJ/T177-2012《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規程》執行。

十三、******文明施工及環(huán)境保護措施

1、機具

1.1 輕質(zhì)泡沫土施工所使用的機具：

輕質(zhì)泡沫土發(fā)泡機、水管、水泵、鐵锨、卷尺、線(xiàn)繩、水桶等。

1.2 所有機具運至施工現場(chǎng)后，應由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢測、調試、確定無(wú)故障后，方可進(jìn)行施工。

1.3 專(zhuān)用機具必須設置專(zhuān)用的配電箱，配電箱配置有如下規定：

1.3.1 配電箱內必須設置空氣漏電開(kāi)關(guān)，動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.1 秒，額定電流應與電動(dòng)機功率相配。

1.3.2 配電箱內不得設置照明用插座，避免使用 380V 電壓作照明用。

1.3.3 每個(gè)配電箱必須設置接地、接零、保護裝置。

1.3.4 每個(gè)配電箱必須安裝鎖，不用時(shí)必須切斷電源，并鎖好配電箱門(mén)。

1.4 施工用電纜必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用金屬作桿件，應采用三相五線(xiàn)制。

1.5 空壓機使用前應先運行，檢查壓力表，并按說(shuō)明書(shū)要求調節好施工使用的壓力。 空壓機連接接頭應牢固可靠，不得松動(dòng)?？諌簷C使用過(guò)程中，每天應定期排放空氣中過(guò)濾的水分。 定期（一個(gè)月）對空壓機進(jìn)行保養。

1.6 在使用過(guò)程中，漿料及泡沫出料口絕不允許對準工人，以免傷人。

2、發(fā)泡劑

對發(fā)泡劑的搬運及使用需注意事項：搬運、使用作業(yè)場(chǎng)的必須通氣，搬運、使用過(guò)程中作業(yè)人員必須使用防護工具，防止直接接觸，避免發(fā)泡劑接觸強酸化劑；搬運或使用后，作業(yè)人員必須清洗手部和臉部；發(fā)泡劑必須存放在通氣良好的場(chǎng)所。若在搬運、使用過(guò)程中發(fā)泡劑不慎入眼時(shí)，應馬上用清水進(jìn)行洗15分鐘或馬上就醫；若不慎接觸到皮膚，應馬上用柔軟的棉布擦掉，用香皂和水進(jìn)行清洗。如皮膚繼續異常變化時(shí)，必須馬上就醫。若不慎吸入時(shí)，應把患者移至通風(fēng)良好的地方，保持適當的溫度，根據情況嚴重程度決定是否就醫；若有不慎飲入者，應先用水把口腔洗干凈，再喝入1～2杯水或牛乳，馬上接受醫生******，或用其他方法讓其吐出；患者無(wú)意識時(shí)，必須設法讓患者

口腔張開(kāi)。

3、水泥

3.1 投放水泥的操作工人應戴好防塵口罩，并經(jīng)常更換。

3.2 投放水泥的操作工人應由二人協(xié)助上料。

3.3 有結塊的水泥不得放入攪拌箱中，避免卡住攪拌機葉片，而造成電機負荷過(guò)大，燒壞電機。

4、******操作

4.1 工人進(jìn)入工地施工前，必須對工人進(jìn)行******技術(shù)交底、并簽名，交底內容應齊全、完善、有針對性。

4.2 進(jìn)場(chǎng)工人應做好三級教育，并寫(xiě)好登記卡，注明受教育日期。

4.3 輕質(zhì)土澆筑作業(yè)時(shí)，施工人員戴保護手套（一般為膠手套，不浸透性的手套）、穿上長(cháng)袖衣、戴******帽。

5、環(huán)境保護措施

5.1 材料堆放、機具停放的統一管理

材料根據工程進(jìn)度陸續進(jìn)場(chǎng)。各種材料堆放分門(mén)別類(lèi)，堆放整齊，標志清楚，預制場(chǎng)地做到內外整齊，清潔，施工廢料及時(shí)回收，妥善處理。工人在完成******的工作時(shí)，及時(shí)清理施工場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清。禁止隨意占用現場(chǎng)周?chē)缆?，妨礙交通，若不得不臨時(shí)占用，應首先征得總包方許可。施工用設備定期維修保養，現場(chǎng)排列整齊美觀(guān)，并將機具設備停放整齊。對大型設備、配件考慮其運輸吊裝通道，并及時(shí)組織就位安裝，不得損壞其他單位或分包單位的產(chǎn)品?，F場(chǎng)使用的機械設備，要按平面固定點(diǎn)存放，遵守機械******規程，經(jīng)常保持維護清潔。機械的標記、編號明顯，******裝置可靠。

5.2 禁止污水、廢水亂排放

施工現場(chǎng)與臨設區保持道路暢通，并設置雨水排水明溝，使現場(chǎng)排水得到保障。施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時(shí)沉淀池沉淀處理后排放。 機械排出的污水制定排放措施，不得隨地流淌。禁止工人現場(chǎng)隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現除給予經(jīng)濟罰款外，并立即******出場(chǎng)。職工宿舍內、外應干燥，室內保持清潔，夏季噴灑******藥水滅蚊、滅蠅。本著(zhù)節約的措施消滅長(cháng)流水，長(cháng)明燈。

5.3 有效控制噪音污染

夜間施工必須經(jīng)業(yè)主或現場(chǎng)監理單位許可。并嚴格限制噪音的產(chǎn)生，使噪音污染限制在***小程度。為了減少施工噪音污染，合理安排作業(yè)時(shí)間，減少夜間施工，減少噪音污染。

5.4 防治揚塵污染措施

現場(chǎng)易生塵土的水泥等材料堆放及運輸要加以遮蓋。嚴禁高空拋灑施工垃圾，防止塵土飛揚。******建筑物廢棄物時(shí)必須采取集裝密閉方式進(jìn)行，清掃場(chǎng)地時(shí)必須先打灑水后清掃。對工業(yè)除銹中產(chǎn)生的揚塵，操作者在操作時(shí)帶防護口罩。對操作人員定期進(jìn)行職業(yè)病檢查。嚴禁在施工現場(chǎng)焚燒廢棄物，防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。

總結

    輕質(zhì)泡沫混凝土采用配管泵送，澆筑施工點(diǎn)所占空間小，澆筑時(shí)具有高流動(dòng)性，澆筑完后可固化且不需機械碾壓或振搗等優(yōu)勢，實(shí)現西安地下綜合管廊兩側形層回填達到施工簡(jiǎn)便且能自密實(shí)的效果。